50點電極法測試系統：革新鋰電池隔膜質量評估的精準利器

在新能源汽車與儲能技術蓬勃發展的今天，鋰電池隔膜作為電池安全與性能的核心組件，其質量評估的精準性直接關系到電池的壽命、安全性和能量密度。傳統測試方法效率低、數據離散性高，而50點電極法測試系統的誕生，以全自動化、高精度、多維保護等特性，重新定義了行業標準，成為鋰電池隔膜質量評估的革新性工具。

一、技術原理：突破傳統，精準賦能

該系統基于《GB/T36363-2018鋰離子電池用聚烯烴隔膜》及國際標準《IEC60674-2:1988》設計，采用50點電極法對隔膜進行批量測試，覆蓋面積廣、數據有代表性。通過計算機控制與人機交互技術，系統可自動完成電壓施加、數據采集、擊穿判斷等流程，實時生成檢測報告。

測試范圍：支持DC 50V-6kV寬電壓范圍，精度≤2%，可精準捕捉隔膜的擊穿臨界值。

電流靈敏度：10nA(級）電流檢測能力，確保微小缺陷無所遁形。

二、核心優勢：效率與安全的雙重革新

全流程自動化

一鍵啟動50點批量測試，避免人工干預導致的誤差，單次測試效率提升超10倍。

數據自動存儲與批量導出，支持生成可視化報告，助力企業快速決策。

高精度與復現性

采用歐姆龍、ABB等國際品牌核心元件，確保設備長期穩定性與數據一致性。

電壓分辨率達0.05kV，擊穿響應時間僅1ms，精準捕捉瞬時失效。

多重安全防護

過壓、過流、短路、接地保護等多重機制，保障操作人員與設備安全。

測試后自動放電功能（DCW），消除殘余電壓風險。

靈活適配場景

工裝設計兼容多種材料（如聚丙烯、聚氨酯薄膜），適配不同厚度與硬度的樣品。

電壓上升時間（0.1s-999.9s）、測試時長（0.2s-999.9s）可調，滿足定制化需求。

三、應用場景：從實驗室到產業化的全覆蓋

鋰電池隔膜質檢：快速評估隔膜均勻性與耐壓強度，優化生產工藝。

薄膜材料研發：用于聚烯烴、塑料薄膜等絕緣材料的電弱點分析，指導新材料開發。

智能制造升級：無縫對接工廠自動化產線，實現質量監控的數字化與智能化。